Шешә ясау формаларына килгәндә, кешеләр иң беренче уйлый торган әйбер - форма, форма, авыз формасы һәм аскы форма. Башы шулай ук форма гаиләсе әгъзасы булса да, зурлыгы һәм бәясе аз булганга, ул форма гаиләсенең кече һәм кешеләрнең игътибарын җәлеп итмәгән. Башы кечкенә булса да, аның функциясен бәяләп булмый. Аның танылган функциясе бар. Хәзер бу турыда сөйләшик:
Бер бәргечтә ничә сулыш бар?
Исеменнән күренгәнчә, сугучы башның функциясе - кысылган һаваны инфляцияләү һәм формалаштыру өчен баштагы бушка ыргыту, ләкин термоботт белән шартлау өчен хезмәттәшлек итү өчен, берничә һава һавасы шартлый, карагыз. Рәсем 1.
Пыяла шешә рәсеме
Әйдәгез, сулыш алу ысулында нинди һава барлыгын карыйк:
1. Соңгы сугу: форманың дүрт стенасына һәм төбенә якын булсын өчен, баштагы форма нигезен шартлагыз, һәм ниһаять, термо шешәсе формасын ясагыз;
2. Формадан чыгару: кайнар шешәнең эчтән тышка чыгу һавасы шешә авызы белән суыргыч торба арасындагы аерма аша, аннары эскиз тәлинкәсе аша кайнар шешәдәге җылылыкны тышка чыгару өчен. Термостагы суыту термосның эчке суыту газын (Эчке суыту) формалаштыра, һәм бу чыгару суыту аеруча шартлау һәм шартлау ысулында мөһим;
3. Бу шешә авызына турыдан-туры бәйләнгән. Бу һава шешә авызын деформациядән сакларга тиеш. Бу тармакта һаваны тигезләү дип атала;
4. Сугыш башының соңгы йөзендә, гадәттә, кечкенә трюк яки кечкенә тишек бар, ул шешә авызына газ (Вент) җибәрү өчен кулланыла;
5. Позитив шартлау көче белән, инфляцияләнгән буш форма формага якын. Бу вакытта буш һәм форма арасындагы киңлектәге газ сыгылып, форманың үз эскиз тишеге яки вакуум электоры аша уза. тышта (Көлеп сатылган) газ бу киңлектә һава ясты булдырмасын өчен һәм формалашу тизлеген акрынайтсын өчен.
Түбәндә мөһим кабул итү һәм чыгару турында берничә язма бар.
2. Позитив сугуны оптимизацияләү:
Кешеләр машинаның тизлеген һәм эффективлыгын арттыруны еш сорыйлар, һәм гади җавап: уңай шартлау басымын арттыру һәм аны чишү мөмкин.
Ләкин алай түгел. Әгәр дә без баштан ук югары басым белән һава селтәсәк, чөнки формадагы буш форма хәзерге вакытта форма стенасы белән бәйләнештә түгел, һәм форма төбе буш тормый. Буш зур йогынты ясый, бу бушка зыян китерәчәк. Шуңа күрә, уңай шартлау башлангач, аны башта түбән һава басымы белән шартлатырга кирәк, шулай итеп башлангыч форма буш шартлый һәм форма диварына һәм төбенә якын. газ, термоста әйләнүче эскиз суыту формалаштыра. Оптимизация процессы түбәндәгечә :.
1 Позитив сугу башында, уңай шартлау бушны шартлый, аннары форма стенасына ябыша. Бу этапта түбән һава басымы (мәсәлән, 1,2 кг / см²) кулланылырга тиеш, бу уңай шартлау вакытының 30% тәшкил итә,
2. Соңгы этапта термосның эчке суыту чоры үткәрелә. Позитив һава югары һава басымын куллана ала (мәсәлән, 2,6 кг / см²), һәм вакыт аралыгында тарату якынча 70% тәшкил итә. Термос һавасына югары басым ясаганда, суыну өчен машинаның тышкы ягына.
Позитив шартлауның бу ике этаплы оптимизация процедурасы баштагы буш шартлау белән термоботтның барлыкка килүен тәэмин итми, шулай ук формадагы термоботт җылысын тиз арада машинаның тышкы ягына җибәрә.
Rылылык шешәләренең эскизын ныгыту өчен өч теоретик нигез
Кайбер кешеләр суыту һавасын арттырганчы тизлекне арттыруны сорарлар?
Чынлыкта, алай түгел. Без беләбез, башлангыч форма буш формага салынганнан соң, аның эчке өслеге температурасы якынча 1160 ° C [1] кадәр, ул гоб температурасы белән диярлек. Шуңа күрә, машинаның тизлеген арттыру өчен, суыту һавасын арттыру белән беррәттән, термос эчендәге җылылыкны да җибәрергә кирәк, бу термосның деформациясен булдырмау һәм тизлеген арттыру өчен ачкычларның берсе. машина.
Оригиналь Emhart компаниясенең тикшерүе һәм тикшеренүләре күрсәткәнчә, формалашкан урында җылылыкның таралуы түбәндәгечә: формада җылылыкның таралуы 42% тәшкил итә (формага күчерелә), аскы җылылык таралуы 16% тәшкил итә (Түбән Плита), Позитив җылылык тарату 22% тәшкил итә (Соңгы сугу вакытында), конвекция heatылылыкның таралуы 13% тәшкил итә (конвектив), һәм эчке суыту җылылыгы 7% тәшкил итә (Эчке суыту) [2].
Позитив һаваның эчке суыту һәм җылылыкның таралуы 7% тәшкил итсә дә, авырлык термостагы температураның суытуында. Эчке суыту циклын куллану - бердәнбер ысул, һәм башка суыту ысулларын алыштыру кыен. Бу суыту процессы аеруча югары тизлекле һәм калын шешәләр өчен файдалы.
Эмхарт компаниясенең оригиналь тикшеренүләре буенча, термостан чыгарылган җылылык 130% ка артса, машина тизлеген арттыру потенциалы төрле шешә формалары буенча 10% тан артык. . тизлекне 10% тан арттыру потенциалы.) [2]. Термоста суыту никадәр мөһим икәнен күреп була!
Термостан ничек күбрәк җылылык җибәрә алам?
Эшли торган тишек тәлинкәсе шешә ясау машинасы операторы өчен чыгарылган газ күләмен көйләү өчен эшләнгән. Бу 5-7 тишекле төрле диаметрлы түгәрәк тәлинкә, аның өстендә борауланган һәм винталар белән һава башына бәрелгән. Кулланучы продуктның зурлыгына, формасына һәм шешә ясау процессына карап вент тишегенең зурлыгын көйли ала.
2 aboveгарыдагы тасвирлама буенча, уңай сугу вакытында суыту вакытын оптимальләштерү (Эчке суыту) кысылган һава басымын арттырырга һәм эскиз суыту тизлеген һәм эффектын яхшыртырга мөмкин.
3 Электрон срокка уңай шартлау вакытын озайтырга тырышыгыз,
4 Сугыш процессында һава аның сәләтен яхшырту өчен яки "салкын һава" куллану өчен әйләнә һәм башкалар. Бу өлкәдә оста кешеләр яңа технологияләр эзлиләр.
сак булыгыз:
Басу һәм сугу ысулында, пыяла сыеклыкка турыдан-туры сугылганга, сугу көчле суыту эффектына ия, һәм термосның эчке стенасы температурасы 900 ° C-тан түбән төште. Бу очракта, суыту һәм җылылык тарату проблемасы түгел, ә термостагы температураны саклау, шуңа күрә шешә ясау процесслары өчен төрле дәвалау ысулларына аерым игътибар бирелергә тиеш.
4. Контроль шешәнең гомуми биеклеге
Бу теманы күреп, кайберәүләр пыяла шешәнең биеклеге үлгән + форма дип сорарлар, бу башның селкенүе белән бернинди бәйләнеше юк кебек. Чынлыкта, алай түгел. Шешә җитештерүче моны кичерде: урта һәм төнге сменада селкенгән баш һаваны селтәгәндә, кызыл термос кысылган һава хәрәкәте астында өскә күтәреләчәк, һәм бу хәрәкәтнең ераклыгы пыяла шешәне үзгәртә. биеклеге. Бу вакытта пыяла шешәнең биеклеге формуласын үзгәртергә кирәк: форма + формалаштыру + кайнар шешәдән ераклык. Пыяла шешәнең гомуми биеклеге селкенгән башның соңгы йөзенең тирән толерантлыгы белән гарантияләнә. Биеклек стандарттан артырга мөмкин.
Productionитештерү процессында игътибарны җәлеп итәр өчен ике пункт бар:
1. Суган башны кайнар шешә киеп йөри. Форма ремонтлангач, форманың эчке очында шешә авыз формасындагы тамгалар барлыгы еш күренә. Билге бик тирән булса, бу шешәнең гомуми биеклегенә тәэсир итәчәк (шешә бик озын булыр), 3 нче рәсемне карагыз. Ремонт ясаганда толерантлыкны контрольдә тоту. Тагын бер компания аның эчендә боҗраны (Stopper Ring) ябыштыра, ул металл яки металл булмаган материаллар куллана, һәм пыяла шешәнең биеклеген тәэмин итү өчен регуляр рәвештә алыштырыла.
Формага басым ясау өчен, селкенгән баш кат-кат югары ешлыкта өскә-аска хәрәкәтләнә, һәм башның соңгы йөзе озак вакыт киеп йөри, бу шулай ук шешә биеклегенә турыдан-туры тәэсир итәчәк. Хезмәт итү вакыты, пыяла шешәнең гомуми биеклеген тәэмин итегез.
5. Баш хәрәкәте белән бәйләнешле вакыт арасындагы бәйләнеш
Электрон вакыт заманча шешә ясау машиналарында киң кулланылган, һәм һава башы һәм уңай шартлау кайбер гамәлләр белән үзара бәйләнештә тора:
1 Соңгы сугу
Позитив сугуның ачылу вакыты пыяла шешәнең зурлыгына һәм формасына карап билгеле булырга тиеш. Позитив сугуның ачылышы 5-10 ° соңрак.
Сугыш башы шешәне тотрыклыландыру эффектына ия
Кайбер иске шешә ясау машиналарында форманы ачу һәм ябуның пневматик кушылу эффекты яхшы түгел, һәм кайнар шешә форма ачылганда сулга һәм уңга калтыраныр. Форма ачылганда без һава башы астындагы һаваны кисә алабыз, ләкин һава башындагы һава кабызылмаган. Бу вакытта һава башы формада кала, һәм форма ачылгач, ул һава башы белән бераз тарту сүрелүен чыгара. форманы ачуда һәм буферлауда булыша торган көч. Вакыт вакыты: һава башы форма ачылганнан 10 ° соңрак.
Баш биеклегенең җиде көйләнеше
Газ баш дәрәҗәсен куйгач, гомуми эш:
1 Форма ябылганнан соң, һава башын кашык белән сугарга мөмкин түгел. Начар ярак еш һава башы белән форма арасындагы аерманы китерә.
2 Форма ачылганда, селкенгән баш кашкага сугылу, башның бик тирән төшүенә китерәчәк, шартлаучы баш механизмы һәм форма стресска китерә. Нәтиҗәдә, механизм тузуны тизләтәчәк яки формага зыян китерәчәк. Шешә ясау машинасында, гадәти һава башыннан кыскарак, махсус нульдән минус нульгә кадәр 8 мм булган махсус көйләүче (Set-up Blowheads) кулланырга киңәш ителә. Airава башының биеклеген көйләү продуктның күләме, формасы һәм формалаштыру ысулы кебек комплекслы факторлар буенча каралырга тиеш.
Газ башын куллануның өстенлекләре:
1 Тиз урнаштыру вакытны саклый,
2 Эзлекле һәм стандарт булган механик ысулны көйләү,
3 Бердәм көйләү кимчелекләрне киметә,
4 Бу шешә ясау механизмына һәм формасына китерелгән зыянны киметә ала.
Игътибар итегез, газ башын көйләүдә ачык билгеләр булырга тиеш, мәсәлән, ачык буяу яки күзләрне җәлеп итә торган саннар белән язылган һ.б. машина ясау.
8. Машинага бәрелгән башны калибрлау
Сугыш башына уңай шартлау (Соңгы сугу), суыту циклының эскизы (Экспозиция һавасы), баш очының бетү эскизы (Вент) һәм уңай шартлау вакытында һаваны тигезләү (һаваны тигезләү) керә. Структурасы бик катлаулы һәм мөһим, аны күз белән күзәтү кыен. Шуңа күрә, яңа сугучы яки ремонттан соң, аны махсус җиһазлар белән сынап карау яхшырак, һәр каналның кабул итү һәм чыгару торбаларының шома булу-булмавын тикшерү, эффект максималь кыйммәткә ирешсен өчен. Гомуми чит ил компанияләренең тикшерү өчен махсус җиһазлары бар. Без шулай ук җирле шартларга туры китереп газ башын калибрлау җайланмасы ясый алабыз, бу нигездә практик. Әгәр дә хезмәттәшләр моның белән кызыксынса, алар патентка мөрәҗәгать итә алалар [4]: Интернетта DUAL-STAGE BLOWHEADны сынау өчен метод һәм аппарат.
9 Газ башының потенциаль кимчелекләре
Позитив сугу һәм башны сугу аркасында җитешсезлекләр:
1 Тәмам
Күрсәтү: шешәнең авызы чыга (зурлана), сәбәбе: селкенгән башның баланс һавасы блокланган яки эшләми.
2 Кризланган мөһер өслеге
Күренеш: шешә авызының өске читендәге ярык ярыклар, сәбәп: Сугыш башының эчке очлары каты тузган, кайнар шешә шартлаганда өскә күтәрелә, һәм ул тәэсир аркасында килеп чыга.
3 муен
Эшчәнлек: шешәнең муены омтылган һәм туры түгел. Сәбәбе - башны җылытучы һава җылыту өчен шома түгел һәм җылылык тулысынча чыгарылмый, һәм кайнар шешә йомшак һәм кысылганнан соң деформацияләнә.
4 Торба билгесен сугу
Симптомнары: шешә муенының эчке стенасында тырмалар бар. Сәбәп: сугыр алдыннан, торба шешәнең эчке стенасында формалашкан торба билгесенә кагыла.
5 Тән шартламаган
Симптомнары: шешә тәненең формалашуы җитәрлек түгел. Сәбәпләре: airава басымы җитәрлек түгел, яисә уңай шартлау өчен бик кыска вакыт, эскизны блоклау яки эскиз тәлинкәсенең эскиз тишекләрен дөрес көйләү.
6 җилкә шартламый
Эшчәнлек: Пыяла шешә тулысынча формалашмаган, нәтиҗәдә шешә җилкәсе деформацияләнә. Сәбәпләре: кайнар шешәдә суыту җитәрлек түгел, эскизны блоклау яки чыгару тәлинкәсенең эскиз тишеген дөрес көйләү, һәм кайнар шешәнең йомшак җилкәсе.
7 Квалификацияләнмәгән вертикальлек (шешә кәкре) (LEANER)
Эшчәнлек: шешә авызының үзәк сызыгы белән шешә төбенең вертикаль сызыгы арасындагы тайпылыш, сәбәп: кайнар шешә эчендә суыту җитми, кайнар шешә артык йомшак була, һәм кайнар шешә бер якка иелгән, үзәктән читкә тайпылып, деформациягә китерә.
Aboveгарыда әйтелгәннәр минем шәхси фикерем, зинһар, мине төзәтегез.
Пост вакыты: 28-2022 сентябрь