Бу кәгазь спрейны эретеп ябыштыручы процесс кертә, өч аспекттан формалаша ала
Беренче аспекция шешә эретеп ябыштыру процессы һәм пыяла формалаштыру процессы, шул исәптән кулланма спрей эретеп ябыштыргыч, плазма спрей эретеп ябыштыргыч, лазер спрей эретеп ябыштыручы һ.б.
Форд Спир спрей эретеп ябыштыруның гомуми процессы - күптән түгел, технологик яңартулар һәм сизелерлек көчәйтелгән функцияләр, гадәттә, билгеле, чөнки "микро плазма спрей спрей спрей" дип аталган.
Микро плазма спрей спрейлары формалашкаларны эретә ала, формаларны һәм сатып алулар чыгымнарын, озак вакыт хезмәт күрсәтү чыгымнарын зур бәяли ала, һәм җиһазлар чыгымнарны киң тарата ала. Спирейны эретеп ябыштыручы факел башы төрле эш азотын эретеп ябыштыру ихтыяҗларын канәгатьләндерә ала.
2.1 "Никель нигезендәге эретелгән эретелгән эретелүче порошок" нең билгеле мәгънәсе нинди
"Никель" дәгъвачы итеп әйтергә аңлашылмаучанлык, никель нигезле эретелгән эретелгән порошогы - никель (ni), хромы (б) һәм кремний (б) һәм кремний (си). Бу алынды аның түбән эретү ноктасы белән характерлана, 1020 ° C дан 1,050 ° C кадәр.
Никель нигезендәге эретелгән мөлкәт порошокларының киң таралган кулланылышына китергән төп фактор - бөтен базарда каплау материаллары буларак, төрле кисәкчәләрнең зурлыклары булган санделид эретелгән эретелгән порошоклар көчәйтелде. Шулай ук, никель нигезендә эретмәләр үзләренең эретү нокталарыннан, шома, шома, шома, гыйнаклыктан алып, элис ягулык газыннан җиңел сакланган.
Оксменга ягулык газы ике төрле этаптан тора: беренче этап, эретеп ябыштыру этабы, анда эретеп ябыштыру этабы этап, эш кисәге; Кысылу һәм фамоститны киметү өчен эретелгән.
Факт күтәрелергә тиеш, C40 углерод корычлары 1,30 ° C яки эретү ноктасы белән 1,350 ° C яки эретү ноктасы булырга мөмкин (Uniни 7845-78). Никел, хром ир-ат, бор, бор, кремний эретмәләре аңлы этап температурасында булганда төп металлның төп металлын искә төшермәячәк дип тәэмин итү өлкәсе.
Ләкин, никель аллой чүплеге дә каты чыбык чыбыкларын язып булмый: Моның өчен күчерелгән плазма детальләре (PTA) күчерүне таләп итә.
2.2 Никель нигезендәге эретелгән эретелү порошогы, шешә пыяла сәнәгатендәге тибү өчен кулланыла
Бу сәбәпләр аркасында, пыяла сәнәгать табигый рәвештә ниндидер ниндидер ниндидер ниндидер ниндидер ниндидер ниндидер нормальләштерелгән бизәкле бизәкләр белән сайланган. Никель нигезендәге эретмәләр чүплекләре (ITV) яки суперсоник ялкыны белән ирешеп була, яисә аңлау процессы индукция җылыту системалары яки катгый ягулык газы (.Әр). Тагын, металл белән никель бизәлеше арасында эрү ноктасын эретү аермасы - иң мөһим шарт, башкача тырмада мөмкин булмаячак.
Никель, Хромий Борон, Кремний Бондлары Плазма күчүе (PTAW), яки Тунгштен инерт газ эретеп (GTAW), Клиентка инерт газ әзерләү өчен семинар барлыгын тәэмин итә.
Никель нигезендә алынды-каты эш таләпләре буенча үзгәрә, ләкин гадәттә 30 кадр һәм 60 кадр арасында.
2.3 югары температура мохитендә никель нигезендәге эретмәләр басымы чагыштырмача зур
Aboveгарыда телгә алынган каты бүлмә температурасында катгыйлыкка сылтама. Ләкин, югары температура эшчелегендә никель нигезләнгән эретмәләренең авырлыгы кими.
Aboveгарыда күрсәтелгәнчә, Кобальт нигезендәге эретмәләр очраклы рәвештә Никель нигезендә бизәкле бизәкләр белән чагыштырганда түбәнрәк булса да, Кобальт нигезендәге эретмәләр югары температурада никель нигезле эретүләренә караганда күпкә көчлерәк, (формалашучы температурада).
Түбәндәге график төрле эретелгән эретелгән пычрак порошокларның температураны арту белән каты үзгәрүен күрсәтә:
2.4 "Кобальт нигезендәге эретелгән эреткеч порошок" ның билгеле мәгънәсе нинди?
Кумбед материалларын күз алдына карап, ул кобальт (CO), хромиум (W), яки кобальт (CO), хромиум (CR), һәм Микобденум (MO). Гадәттә "Стеллиит" эретү порошокы дип атала, кальф нигезендәге эретмәләр керфекләренә үз катылыгын формалаштырырга. Кайбер кобалт нигезендә аллойлар 2,5% углерод бар. Кобальт нигезендәге эретмәләрнең төп үзенчәлеге - хәтта югары температурада да супер катылыгы.
2.5 Пунч / үзәк өслектә кобальт нигезендәге эретмәләр кертү вакытында очрый торган проблемалар:
Кобальт нигезендә аллойларның чүпләнүе белән төп проблема аларның югары эретү ноктасы белән бәйле. Чынлыкта, Кобальт нигезендә эретүләрнең эретү ноктасы - 1375 ~ 1,400 ° C, бу углерод корыч һәм чуен эретү ноктасы. Гипотетик яктан, окслы ягулык газы эретеп ябыштыру (ITV) яки гиперсоник ялкын кулланырга туры килсә, ул вакытта "истә калу" сәхнәсе дә эрер иде.
Кобальт нигезендә порошок ясау өчен бердәнбер тормышка яраклы вариант: Күчерелгән плазма ARC (PTA).
2.6 Суыту турында
Aboveгарыда аңлатылганча, кислурод ягулык газы эретеп ябыштыручы (IV) һәм гиперсоник ялкыны куллану (HVOF) процесслары бер үк вакытта эреп, үтерү дигән сүз. Соңрак искә алу сәхнәсендә сызыклы эретеп ябыштырылган эретеп ябыштырылган һәм бер-берәү тутырылган.
Аны күреп була, металл өслеге һәм ябык өслеге камил һәм өзексез. Тесттагы тимер юллар бер үк (шешә) җитештерү линиясе (IVOF), плазма күчүе яки суперсонлы утны сиптерү, плазма транспорты
2.7 эшкәртү турында
Эшләү - пунч / үзәк җитештерүнең бик мөһим процесс. Aboveгарыда күрсәтелгәнчә, эретү порошогы (тимер / үзәкләрдә) Highгары температурада каты кимегән каты кимегәндә бик бәхәсле. Сәбәпләрнең берсе - эшкәртү; 60рк эшкәртү корбаны эретелгән эретү порошогы, клиент параметрларын әйләндергәндә, клиентлар параметрларын куйганда, клиентларны мәҗбүр итәләр (корал тизлеге, азык тизлеге ...). 45 ГРК бүлеп бирү процедурасын куллану зур җиңелрәк; Topingл Топол параметрлары да югарырак булырга мөмкин, һәм эшкәртү үзе тәмамлау җиңелрәк булачак.
2.8 Сакланган эретү порошогы турында
Окслы ягулык газы эретеп ябыштыру (ITV) һәм суперсоник ялкынлы процесслар (HVOF). Әгәр дә буран спрей эретеп ябыштыручы 30 грамм сетер порошок таләп итсә, димәк, эретеп ябыштыру мылтыгы 100 грамм эретү порошокын сөртергә тиеш.
Еракта, Плазма күчкән ARC (PTA) технологиясе (PTA) технологиясе (PTA) технологиясе якынча 3% - 5% ка кадәр. Шул ук шартлау өчен эретеп ябыштыручы мылтыктан 32 грамм сетергә гына кирәк.
2.9 Чүплек вакыты турында
Үгез ягулык газы эретеп ябышты (тулы) һәм суперсоник ялкын сиптерә (HVOF) Чәчү вакыты бер үк. Мәсәлән, бер үк җәрәхәтләнү вакытының чүп вакыты 5 минут. Плазма күчкән ARC (PTA) технологиясе шулай ук эш кисәгеннән тулы уртачага ирешү өчен бер үк 5 минут вакыт таләп итә (плазма күчү аркы).
Түбәндәге рәсемнәр бу ике процесс белән чагыштыру нәтиҗәләрен күрсәтәләр һәм күчерелгән плазма детальләрен (PTA).
Никель нигезендәге ябышу һәм кобальт нигезе өчен тишекләр чагыштыру. Шул ук производстводагы тестлар нәтиҗәләре (Капрод нигезендә каплау тибүләре.
Сорау 1: Калын тукыма Тәүләте тулы спрей эретеп ябыштыру өчен теоретик яктан кирәк? Калын калынлыгы эш күрсәтеләме?
1-Ышаныч 1: Мин эретеп ябыштыру катламының максималь калынлыгы 2 ~ 2,5 2.5 мм, һәм маркасы амплитугы 5 мм; Әгәр дә клиент зуррак калынлык кыйммәтен кулланса, "Лап кушылмасы" проблемасы очрый ала.
Сорау 2: Нигә зуррак селкенү ноктасын кулланмаска = 30 мм туры бүлектә (5 мм итеп куярга тәкъдим ителә)? Бу күпкә нәтиҗәлерәк булмасмы? 5мм селкенү өчен махсус мәгънә бармы?
2 нче җавап: Мин туры бүлектә дөрес температураны саклап калу өчен 5 ммны әйләндереп алырга тәкъдим итәм;
Әгәр 30 мм селкенү кулланылырга тиеш булса, бик әкрен спрей тизлеге куелырга тиеш булса, эш капиталы бик югары, һәм югалган тутыргыч материалның эретүе 10 сәгатькә кадәр бик югары. Тагын бер мөһим уйлану - эш кисәге (югары температура аркасында), ул ярык ихтималын арттыра.
5 мм киңлек белән срок тизлек тизрәк, иң яхшы контроль тизрәк, яхшы почмаклар барлыкка килә, тутыру материалларының механик үзлекләре саклана, һәм югалту 2 ~ 3 HRC гына.
Q3: эретү порошогының композиция таләпләре нинди? Кайсы сатучы порошок куыш спрей сиптерү өчен яраклы?
А3: Мин эретү порошок модельсен тәкъдим итәм, ярык булса, тимер формаларда 23PSP кулланыгыз (бакыр формаларында PP моделен кулланыгыз).
4 нче сорау: Тозлы тимер сайлауның сәбәбе нинди? Соры чуен куллану белән нинди проблема бар?
4 Ышаныч 4: Европада, гадәттә, башмак кастинг кулланабыз, чөнки баш хәреф куябыз, чөнки исем алынган графит микроскоп астында сферик формада бар; Катламнар тәлинкәсеннән аермалы буларак, соры тимер (чынлыкта, бу "тимер чуен" дип аталырга мөмкин). Мондый композиция аермалары адымлы тимер һәм ламинатлар арасында төп аерманы билгели: Спесерлар таралу өчен гомуметрик каршылык тудыралар, шуңа күрә бик мөһим вакытлы вакытлыча характеристика. Моннан тыш, графитның ширхалы формасы, шул ук күләмдә бирелгән, материалга азрак зыян китереп, материаль өстенлек алу. 1948-нче елда беренче сәнәгать куллануына танышу, тимер тимер корыч (һәм бүтән касторон), аз чыгымнарны, югары күрсәткечне булдырырга яхшы альтернатива булып китте.
Аның характеристикалары аркасында, тимер, искиткеч тартылу / авырлык коэффициенты белән берләштерелгән, җиңел кисү һәм үзгәрүчән каршылык характеристикасы аркасында, җиңел кисү һәм үзгәрүчән каршылык характеристикасы аркасында.
Яхшы эш
аз бәя
Берәмлек бәясе яхшы каршылык
Тенсиль һәм озынлык үзенчәлекләренең искиткеч кушылмасы
Сорау 5: Кайгы һәм түбән катгыйлык белән ныклык өчен яхшырак?
А5: Бөтен диапазонда 35 ~ 21 HRC, мин 28 Харкка якын каты кыйммәт алу өчен 30 ~ 21
Катратиклыкның төп тормыш турыдан-туры бәйләнеше, хезмәт күрсәтү өлкәсендә төп аерма - форс өслеге - "капланган" һәм кулланылган материалның "капланган" ысулы.
Кул белән эретеп ябыштыру, алынырлык материя һәм төп форма комбинациясе pta plasma кебек яхшы түгел, һәм пыяла җитештерү процессында еш кына сызылган.
Сорау 6: Эчке куышлыкны тулы спрейны ничек эшләргә? Эретелгән катламның сыйфатын ничек ачыкларга һәм контрольдә тотарга?
6авап 6: Мин PTA эретеп торучыда түбән порошок тизлек куярга киңәш итәм, 10рммнан артмый; җилкә почмагыннан башлап, 5 ммда 5 ммда эретегез параллель бусы саклагыз.
Ахырда языгыз:
Тиз технологик үзгәрешләр, фән һәм технология чорында предприятияләр һәм җәмгыятьнең барышын саклый; Шул ук эшнең спрейы төрле процесслар белән ирешеп була. Форма заводы өчен, аның клиентлары өчен кулланылырга кушылып, соңрак куллануның бәясе, җиһазларның кирәксез чыгымнарын да исәпкә алырга кирәк, һәм җиһазлар киң продуктларны каплый ала. Микро плазма спрей спрей, һичшиксез, формалаштырган, формада яхшырак сайлау бирә.
Пост вакыты: Jun-17-2022